{config.cms_name} Home / Products / CUSTOMIZED MADE FORGING PARTS / Zahnräder für Stanzpress Stanzmaschinen
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.
Zahnräder für Stanzpress Stanzmaschinen Wholesale

Zahnräder für Stanzpress Stanzmaschinen


Stanzpress‑Zahnräder aus C45
Stanzmaschinen‑Zahnräder aus 42CrMo4
kundenspezifische Stanzzahnräder
Zahnräder aus Schweißverfahren
großdurchmessige geschweißte Zahnräder

Inquiry Now
  • Geschweißte Zahnräder aus 42CrMo4 für Stanzpressen
    Geschweißte Zahnräder aus AISI 1045 / C45 für Stanz‑ und Prägepressen
    Seit mehr als 4 Jahren haben wir unser Produktportfolio um geschweißte Zahnräder für Stanz‑ und Prägepressen erweitert.
    Zahnkranz (Rand) / Außenringe der geschweißten Zahnräder
    Wir fertigen nahtlose warmgewalzte Schmiederinge. Verwendet werden üblicherweise Werkstoffe aus mittelkohlenstoffhaltigem Stahl oder hochfestem niedriglegiertem Stahl: AISI 1045 / 45#, 42CrMo sowie 35CrMo. Diese Stähle zeichnen sich durch eine gute Härtbarkeit und hohe Verschleißfestigkeit aus. Nach dem Schweißen werden die Zähne gefräst und oberflächengehärtet.
    Die Zahnkränze werden auf unseren Ringwalzwerken hergestellt.

    Stegscheibe (Scheibe / Speichenteil)

    Die Stegscheiben werden aus dicken Stahlblechen zugeschnitten und bestehen aus hochwertigen Baustählen wie Q355B, A3.
    Sie stellt die Verbindung zwischen Nabe und Zahnkranz her und wird häufig durch Aussparungen, Bohrungen oder Versteifungsrippen verstärkt.
    Wir beziehen geeignete Stahlbleche und schneiden diese auf die benötigten Abmessungen zu.

    Nabe

    Die Naben werden hauptsächlich aus Schmiedeteilen AISI 1045 / 45# oder dickwandigen Rohren gefertigt. Im Innenbereich werden Passfedernuten oder Kegelhülsen eingearbeitet, um die Verbindung zur Kurbelwelle, Exzenterwelle oder Antriebswelle herzustellen.

    Vorteile unseres Werks

    • Fertigung der Zahnkränze in unseren eigenen Ringwalz‑ und Warmschmiedewerkstätten
    • Sämtliche Schweißarbeiten werden im eigenen Werk ausgeführt
    • Eigene Wärmebehandlungswerkstatt zum Glühen geschweißter Zahnräder zur Sicherstellung der Schweißqualität

    Zahnbearbeitung und Härtung

    Nach der Wärmebehandlung und der Feindrehung werden die Zähne durch Wälzfräsen oder Stoßfräsen bearbeitet. Abschließend erfolgt eine Hochfrequenz‑Induktionshärtung oder eine Aufkohlung mit Abschrecken der Zahnflanken. Die erzielte Oberflächenhärte liegt üblicherweise bei HRC 45‑55 und darüber.

    For more, please send inquiry to Bill Keh: bill.keh@aceprocess.cn

    forged gears 42CrMo4C45 forged gears4140 gear forgings

About Us

ACE Group is a comprehensive enterprise group focused on the heavy industrial manufacturing sector, serving as a China Zahnräder für Stanzpress Stanzmaschinen Manufacturers and Wholesale Zahnräder für Stanzpress Stanzmaschinen Factory. Its business spans forging, heat treatment, precision machining, welded structures, and heavy-duty power & free chain spraying production. This integrated layout covers the core production processes of the industrial machinery industry, combining technological strength with large-scale production capabilities.

Core Subsidiaries Details:

Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: The group's core production base, officially commencing operations in November 2025. It occupies 55 acres with a total floor area exceeding 50,018 square meters. The factory is equipped with 3-ton, 5-ton, and 15-ton electro-hydraulic hammers; 1-meter and 1.5-meter vertical ring rolling machines; energy-efficient natural gas heating furnaces; heat treatment resistance furnaces; quenching tanks; induction hardening equipment; machining centers; and other production equipment.
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: Established in 2019, it occupies 20 acres with a floor area of 13,333 square meters. It possesses an integrated welding-straightening structural steel production line and a precision machining workshop.
Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.: Operates a heavy-duty power & free chain large-scale powder coating production line. Focusing on professional surface treatment technology, One-time coating thickness achieves 400μm, providing reliable anti-corrosion and weather-resistant protective performance and appearance optimization solutions, enhancing the group's full life-cycle product services.

ACE Group is supported by a management team of young key members who are experienced in materials, heat treatment, machining, and surface treatment industries. They are well-versed in international and domestic standards, pioneering, and committed to innovation. The subsidiary ACE Machinery has passed TÜV Rheinland ISO 9001 Quality Management System certification, as well as ISO 14001, 45001, and 50001 system certifications. It is recognised as a Specialised, Refined, Unique, and Innovative Enterprise, a National High-Tech Enterprise, and holds a 3A-level enterprise credit rating.

Relying on integrated MES and ERP management systems, the integration of informatisation and industrialisation, data cloud storage, and aiming to build a modern, energy-efficient enterprise, the group maintains a comprehensive inspection system. It possesses inspection tools, non-destructive testing equipment, and qualified personnel, implementing strict controls from material internal quality to appearance and dimensions. All outgoing products undergo 100% inspection, adhering to the business philosophy of pursuing 100% qualified outgoing products and zero customer complaints. A CNAS-standard laboratory will be established to provide scientific testing support for quality control during production and technological R&D, thereby enhancing product quality and technological innovation.

In the future, ACE Group will continue to leverage the technical advantages and industrial synergies of its subsidiaries. Through standardised production, specialised technology, integrated services, and a stringent quality control system, it is committed to providing efficient and reliable industrial manufacturing solutions for global clients, steadily advancing towards becoming a leading comprehensive manufacturing service provider in the industry.

Certificate

  • Certificate of Invention Patent
  • Certificate of Invention Patent
  • Certificate of Invention Patent
  • Certificate of Invention Patent
  • Certificate for Utility Model Patent
  • Certificate for Utility Model Patent
  • Certificate for Utility Model Patent
  • Certificate for Utility Model Patent
  • Certificate for Utility Model Patent
  • Certificate for Utility Model Patent
  • Certificate for Utility Model Patent
  • Certificate for Utility Model Patent

News Center

  • Industry News 2026-08-28

    The core function of a Flanged Wheel is to resist the lateral, sideways forces that build up as the wheel rolls, so the wheel stays correctly positioned on its rail or track instead of sliding off u...

    View More
  • Industry News 2026-08-21

    A Flanged Wheel is a wheel that incorporates an integral projecting rim, called a flange, running along one or both edges of its tread or hub. The flange serves one of two closely related purposes d...

    View More
  • Industry News 2026-08-14

    Marine shaft forgings are made through a multi-stage process that begins with heating a large steel ingot or billet to forging temperature, then shaping it under high pressure using hydraulic or mec...

    View More
  • Industry News 2026-08-07

    A splined shaft is a mechanical shaft with a series of parallel ridges or teeth machined along its surface, designed to interlock with a matching internally splined component to transmit torque with...

    View More